TUBOS COLECTORES – PETROPIPE

PETROFLEX fabrica tuberías de HDPE pared estructurada PETROPIPE desde diámetro 300mm a 2.400mm.
El HDPE (polietileno de alta densidad) es un material ampliamente usado para la fabricación de tuberías a nivel mundial, por sus excelentes características físico químicas. Por otro lado las tuberías de pared estructurada permiten significativas ventajas de peso y costo en relación a las de pared sólida.
La combinación de material y diseño de tubería permite extender el campo de aplicación del HDPE sustituyendo con ventaja a otros materiales tradicionales como el cemento comprimido, acero corrugado entre otros.

VENTAJAS

• Liviana, de fácil manipulación y transporte.
• Se fabrica en largos de 6 y 12 metros, requiere menos uniones y menor tiempo de instalación.
• Diámetros desde 500 hasta 2400 mm.

• Uniones roscadas.
• Pared interna lisa, bajo coeficiente de roce, no permite adherencias o incrustaciones.
• Excelente resistencia química, buen comportamiento a la corrosión y abrasión.
• Menor costo instalado considerando mantención y operación.
• Vida útil de más de 50 años.
• Alta rigidez anular.
• Tubería flexible; en caso de sismos se adapta a los movimientos del terreno, sin agrietarse ni desacoplarse. 

APLICACIONES

• Conducción de Aguas Servidas, Colectores y Emisarios.
• Conducción de Aguas Lluvias.
• Transporte y descarga de riles a plantas de tratamiento.
• Entubamiento de canales de riego.
• Alcantarillas Viales
• Rehabilitación de conducciones sin presión.
• Transporte de soluciones en minería y procesos industriales.
• Diversas aplicaciones de conducción de fluidos: codos, tee, manifold, estanques, flotadores, etc.

SISTEMAS DE UNION

SISTEMAS DE UNION

Las tuberías PETROPIPE admiten varios tipos de unión de acuerdo a la aplicación:
• Unión roscada.
• Termofusión con aporte de material.
Las uniones roscadas presentan una alta resistencia a la tracción, son rápidas y fáciles de realizar y no necesitan equipos externos.
Si se necesita una total hermeticidad se recomienda colocar un sello de soldadura por aporte de material en todo el perímetro , dependiendo del diámetro se coloca por el exterior o interior del tubo.

RECOMENDACIONES DE INSTALACION EN ZANJA

El comportamiento de las tuberías flexibles enterradas depende de las características de la tubería y de su interacción con el terreno, por lo tanto es muy importante considerar factores como: dimensiones de la zanja, base de apoyo de la tubería, relleno lateral o primario, relleno final y compactación.
La instalación es muy similar a la de los tubos convencionales de HPDE.
• En general se recomienda zanjas estrechas, que permitan la correcta colocación de la tubería, sin deteriorar la capacidad    soportante del terreno circundante.
• Base de apoyo de arena o maicillo de 10 a 15 cm de espesor.
• Relleno lateral. Es la parte más importante en la instalación de tubos colectores. Se debe rellenar por los costados en capas de   15 a 30 cm con compactador liviano y 30 cm sobre la clave con compactación manual, para estos efectos se recomienda usar    arenas o suelos tipo II y III previamente harneados de material suelto no mayor a 3/4’’.
• Relleno final. Se continua con el relleno en capas de 30 cm con material de la misma excavación, libre de piedras. El grado de    compactación dependerá de las cargas externas y de las especificaciones dadas por el proyectista.

 

PIEZAS Y CAMARAS

PIEZAS

CAMARAS

ESTANQUES

SERVICIO DE SOLDADURA

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